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已成功助力上千个厂家实现数字化转型
南京钢铁远程计量系统上线成功南京钢铁集团远程计量系统,于2010年6月30日召开了上线大会,至今已经稳定运行了近4个月,取得巨大成功!!!该系统在物质计量平台的基础上开发,既支撑ERP系统运行,又实现了全部汽车衡、轨道衡、皮带秤、钢材秤的司磅员集中计量、现场无人值守先进计量模式,取得巨大经济效益。其中精简人员就达到百分之六十以上,同时在计量效率和防作弊方面均有显著提升。
淮钢集团发展现状2002年下半年公司进行深化企业改革增资扩股,吸收社会法人以及经营层、管理层等自然人入股,新公司注册资本为6.2亿元,社会法人股占64.4%,国有股占26.15%,经营层自然人股占9.45%。2006年6-11月,江苏沙钢集团有限公司出资收购淮钢公司社会法人股,江阴万德贸易有限公司受让国有股权。随后公司进行了股权结构整合,现股权结构如下:沙钢集团公司持股64.4%,江阴万德公司持股15.6%,经营层等自然人持股20%。 2006年12月18日,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司正式挂牌。公司现有总资产180.6亿元。2008年公司产钢270.2万吨,同比增长33.22%;钢材234.7万吨,同比增长26.59%;铁251.33万吨,同比增长33.97%。2009年淮钢预计实现销售收入140亿元。生产能力淮钢拥有一条从意大利引进的具有国际较先进水平的70吨超高功率电炉-精炼炉-连铸-热送/热装-连轧“四位一体”的短流程优钢中小型棒型材生产线和一条国内先进水平的100吨转炉-LF钢包精炼炉-RH真空脱...
青拓集团发展现状青拓集团于2008年入驻福建宁德,已发展成集镍铁加工、不锈钢冶炼、棒材热轧、板材热冷轧以及海运物流码头于一体的综合性不锈钢产业园,并在园区内继续合作建设和开发不锈钢中下游加工产业,创造了规模宏大、结构整合、生产高效的典范。由青拓集团在国内率先采用的RKEF镍合金生产工艺,以及获得国家专利的“RKEF与AOD炉双联法”不锈钢冶炼工艺在园区内发挥着支柱力量,创造了巨大的经济效益和环保效应,使宁德成为世界不锈钢行业的聚焦点。技术创新全球领先生产工艺和生产模式变革集团通过引进、消化、吸收国际上先进成熟的RKEF工艺技术,采用了先进的全封闭长流程工艺技术,与国内传统工艺技术相比,既节能又减排,具有显著的优势。其中,矿热炉镍铁水红送工艺,每吨比熔炼面包铁可节省550度电,年产30万吨镍铁可节省二次熔炼面包铁电耗1.65亿度,折合标煤为20278吨;矿热炉、回转窑烟气余热可回用于干燥窑红土镍矿干燥,每天可节约烟煤36吨,...
随着制造业数字化转型的深入,智能工厂成为企业提升竞争力的关键方向。在这一过程中,武汉mes系统(制造执行系统)作为连接企业管理层与生产现场的重要纽带,发挥着不可替代的作用。它不仅是数据流通的桥梁,更是实现生产智能化、精细化管理的基础支撑。 mes系统比较直接的作用是实时监控生产流程。在传统制造模式下,生产数据往往依赖人工记录,存在滞后性和误差。而mes通过与设备、传感器的连接,能够自动采集生产数据,包括设备状态、工艺参数、质量检测结果等,并以可视化方式呈现。管理人员可以随时掌握生产进度,发现异常时快速响应,避免因信息延迟导致的生产损失。 除了数据采集,mes系统还承担着生产调度的任务。在智能工厂中,订单变化、设备故障、物料短缺等情况时常发生,mes能够根据实时数据动态调整生产计划。例如,当某台设备出现故障时,系统可以自动重新分配任务,确保其他设备保持运转;当紧急订单插入...
在制造业快速发展的当下,数字化转型已成为企业提升竞争力的关键路径。武汉MES软件作为连接企业计划层与生产控制层的桥梁,在大型企业中已得到广泛应用。然而,对于数量众多的中小企业而言,MES软件的推广与应用仍存在诸多障碍。但不可否认的是,它能为中小企业带来生产管理的显著改变,助力企业在市场竞争中赢得主动。中小企业在生产管理方面存在不少痛点。生产计划往往缺乏准确性和灵活性,难以快速响应市场需求的变化;生产过程中的数据采集困难,无法及时了解生产进度和设备运行状态;产品质量管控手段落后,难以追溯质量问题的根源。而MES软件恰好能针对这些问题提供解决方案。它可以根据订单需求和企业资源状况,制定合理的生产计划,并在生产过程中根据实际情况进行动态调整。通过与生产设备的连接,实现生产数据的实时采集和监控,让企业管理者随时掌握生产现场的动态。同时,MES 软件还能记录产品生产过程中的各类数据,建立完善的质量追溯体系,一...
在制造业数字化转型的浪潮中,MES(制造执行系统)扮演着关键角色,它如同企业生产运营中间纽带,连接着计划层与执行层,确保生产过程的协同。然而,当企业选择了行业经验不足的武汉MES供应商时,一系列麻烦事便接踵而至。行业经验不足的MES供应商,在系统功能适配方面往往力不从心。不同行业的生产模式、工艺流程千差万别。例如,汽车制造行业属于典型的离散型制造,生产过程涉及大量零部件的加工、装配,对生产计划的准确排程、物料配送的及时性要求较高;而食品饮料行业则是流程型制造,更注重生产过程中的配方管理、批次追溯以及卫生安全。缺乏行业经验的供应商,开发出的MES系统可能只是一个通用性框架,难以深入契合特定行业的核心业务需求。企业引入这样的系统后,会发现诸多功能与实际生产流程脱节,无法有效支持生产管理,不仅不能提升效率,反而可能因操作不便、功能缺失等问题,导致生产秩序混乱。在项目实施过程中,行业经验不足的MES供应商也会暴...
在当今数字化生产浪潮中,武汉mes软件系统已成为企业优化生产流程、提升管理效能的关键工具。而其中,数据的准确性与及时性犹如系统的生命线,直接关乎企业生产决策的科学性与有效性。数据采集环节是保障数据质量的第一关。企业需选用适配的传感器与数据采集设备。例如在自动化生产线上,高精度的传感器能实时、精准捕捉设备运行参数,像温度、压力等关键数据。对于人工操作部分,设计简洁明了的数据录入界面至关重要。清晰的字段标识、合理的必填项设置,可减少操作人员因理解偏差导致的录入错误。同时,为录入人员提供详尽的操作培训,使其熟知数据填写规范,比如产品批次号的特定编码规则,从源头把控数据准确性。数据传输过程的顺畅与否决定了及时性。企业要构建稳定可靠的网络架构。有线网络方面,选用高性能网线,确保数据传输高速且稳定,减少丢包现象。在车间等布线困难区域,采用先进的无线网络技术,如 5G,保障数据实时上传。同时,引入数据缓...
在现代制造业中,生产过程的追溯能力对于确保产品质量、提高生产效率以及满足法规要求至关重要。制造执行系统(MES)作为连接计划与执行的桥梁,其强大的追溯功能为企业提供了全新的便利。本文将探讨如何通过武汉mes软件平台实现生产过程的追溯。mes软件平台通过实时数据采集,记录生产过程中的各类数据,如设备状态、工艺参数、操作记录等。这些数据是追溯的基础,确保每一个生产环节的信息都被准确记录。通过MES,企业可以实时监控生产线的运行状况,确保生产过程的透明度和可控性。在MES系统中,每个产品都会被分配一个独特的标识,如批次号或序列号。这个标识贯穿于产品的整个生命周期,从原材料采购到成品出厂,每一步都可以被追踪。当产品出现问题时,企业可以迅速通过MES系统定位到问题的源头,采取相应的纠正措施,避免大规模召回或质量事故。mes软件平台还提供了强大的质量追溯功能。通过对生产过程中质量数据的实时监控和分析,MES能够及时发现并...
在现代制造业中,MES系统(制造执行系统)作为一种重要的生产管理工具,已经得到了广泛的应用。武汉mes系统通过实时监控生产现场、优化生产计划、提高生产效率等手段,为制造企业带来了显著的效益。本文将详细介绍MES系统的应用领域,帮助读者更好地了解这一工具在实际生产中的应用情况。MES系统在制造业中的应用较为广泛。制造业作为国民经济的重要支柱,其生产过程复杂多变,需要效率高的生产管理工具来确保生产线的稳定运行。MES系统通过实时监控生产现场的各项数据,如设备状态、生产进度、物料消耗等,帮助企业实现生产过程的透明化和可视化。同时,MES系统还能够根据实时数据优化生产计划,减少生产中断和浪费,提高生产效率。除了制造业,MES系统还在医疗行业发挥着重要作用。医疗器械和药品的生产过程需要严格的质量控制和监管,MES系统能够提供全程追溯和实时监控功能,确保产品的安全和合规。通过MES系统,医疗企业可以实现对生产过程的精细化管理...
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