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已成功助力上千个厂家实现数字化转型
客户简介:淮钢特钢股份有限公司位于开国总理周恩来的故乡—江苏省淮安市,始建于1970年,现为江苏沙钢集团的特钢板块。厂区横跨京杭大运河两岸,占地面积约300万平方米,总资产近110亿元,职工5000余名。公司先后获得全国五一劳动奖状、全国精神文明先进单位、江苏省节能先进单位、江苏省工业互联网标杆工厂、江苏省五星级上云企业、江苏省两化融合示范企业等系列荣誉。公司生产线长、短流程相结合,装备水平先进,产品广泛用于汽车、铁路、海洋、矿山、能源、机械制造等行业,享誉国内外。项目简介:根据淮钢实验室数据管理系统建设要求,其系统功能结构如下:1、标准管理:实现钢后产品规范信息及质量标准信息维护管理,用于质量实绩校验及质量预警。2、检验委托管理:实现样品取样记录、试样号生成等功能。对于有委托终端的业务,实现现场通过触摸屏电脑生成委托;对于没有委托终端的业务,由实验室人工创建委托。3、收样管理:实现试样委托接收确认,并创...
客户简介:山东石横特钢集团有限公司(简称“石横特钢”)是一个集焦化、炼铁、炼钢、轧钢、发电、机械制造、民间资本、钢铁物流于一体的大型钢铁联合企业,综合经济实力连续多年跨入中国企业500强、中国企业集团纳税500强之列。公司地处山东省肥城市境内,北依济南(距济南100公里),东靠泰山(距泰安60公里),与京沪、京广高速公路、京九铁路、济邯铁路相邻,公路、铁路运输便利。石横特钢以“做盈利企业、做健康企业、做长寿企业”为企业纲领,以“差异化+精细化”为企业战略,以“管理=控制+消缺+活力”为管理模式,积极调结构转方式,不断提升企业核心竞争力。目前,从全国乃至全球来看,钢铁行业的市场竞争日趋激烈,企业核心竞争力不仅取决于生产线的装备水平,还取决于对产品质量、交货期、成本的掌控,取决于对客户需求高效、快速的响应能力。石横特钢集团有限公司进一步优化管理模式,开发面向整体业务流程和生产优化的智能制造管理与执行信息系统,向管理要效...
客户简介:中国500强企业—四川德胜集团,是一家以钒钛资源综合利用为主业,集能源化工、物流贸易、文化旅游、金融投资等多元产业为一体的大型企业集团,创业于1997年,旗下32家法人公司分布在川、滇、黔三省,现有资产达370亿元,员工17000余人,集团施行董事局领导下的以钒钛资源综合利用为核心的板块管控模式,分四川板块和云南板块(含贵州)。2013年实现销售收入310亿元,税收8亿元。四川德胜集团钒钛有限公司(原四川德胜集团钢铁有限公司)是集团创始企业,省、市企业和省级循环经济示范企业,四川重要的钒钛资源循环经济园区和精品建材基地。2009年以来,公司通过科技进步和技术改造,成功实现了由普通钢铁冶炼到以钒钛资源综合利用为核心的产业结构升级转型,根据公司绿色低碳发展、转型发展的新态势和新一轮战略发展需要,2013年10月24日正式更名为四川德胜集团钒钛有限公司。公司占地233万㎡,资产70亿,员工近 4000人,建成了国家高新技术企业、省级企...
客户简介: 四川雅安安山钢铁有限公司于2017年12月27日成立。公司经营范围包括:生产销售钢坯、钢材、型材、铸钢件、合金钢、特钢、普碳钢、钢筋混凝土用热轧钢筋;废旧物资回收、加工等。司自成立至今,不断吸取和借鉴国内外先进的经营和管理理念,努力实现公司业务、管理等方面自我超越!项目简介:智慧工厂三维可视化系统定位为可视化呈现层,通过与前端系统的整合对接,将工厂管理系统、安防管理系统、告警系统等数据通过三维手段进行呈现。可视化平台与前端系统间只通过数据接口的方式进行数据交互,不影响前端系统性能。数据层:三维可视化系统的数据来源层,各子系统设备通过自有传输协议接入各子系统的监控管理软件。子系统管理软件开放各自数据接口,提供实时数据和告警信息。数据接口层:由于各子系统分别建设,系统接口规范、传输标准不一,需要将数据进行规整,形成统一的数据接口规范。三维可视化管理系统具备多系统集成接入能力,可满足各类行业...
客户简介: 四川雅安安山钢铁有限公司于2017年12月27日成立。公司经营范围包括:生产销售钢坯、钢材、型材、铸钢件、合金钢、特钢、普碳钢、钢筋混凝土用热轧钢筋;废旧物资回收、加工等。司自成立至今,不断吸取和借鉴国内外先进的经营和管理理念,努力实现公司业务、管理等方面自我超越!项目简介:智慧工厂三维可视化系统定位为可视化呈现层,通过与前端系统的整合对接,将工厂管理系统、安防管理系统、告警系统等数据通过三维手段进行呈现。可视化平台与前端系统间只通过数据接口的方式进行数据交互,不影响前端系统性能。数据层:三维可视化系统的数据来源层,各子系统设备通过自有传输协议接入各子系统的监控管理软件。子系统管理软件开放各自数据接口,提供实时数据和告警信息。数据接口层:由于各子系统分别建设,系统接口规范、传输标准不一,需要将数据进行规整,形成统一的数据接口规范。三维可视化管理系统具备多系统集成接入能力,可满足各类行...
山西立恒钢铁集团股份有限公司是“中国民营企业500强”“中国民营企业制造业500强”,公司成立于2002年,公司员工4000余人,占地18000亩,是一家集铁矿开采、原煤洗选、焦炭冶炼、钢铁生产、精密铸造、精细化工,国际贸易等为一体的股份制钢焦联合企业。立恒集团选择武汉湖江科技有限公司作为合作伙伴,一方面是对智能库存系统的严格要求,另一方面是对湖江科技的信任。项目汇报1 、项目实施目标及范围2 、项目实施方案焦化原料库流程烧结原料库流程轧钢原料库(库存)轧钢成品库(库存)3 、项目实施计划项目验收不是项目结束,而是项目下一个阶段工作的开始,是项目下一个阶段工作的指示!4 、项目上线完成工作汇报基础管理:物料管理、价格管理、仓库堆垛配置焦化厂原料进厂(立恒烧结、新区烧结)焦化厂原料消耗(立恒烧结、新区烧结)焦化厂原料盘点(立恒烧结、新区烧结)焦化厂库存可视化查询烧结厂原料可视化查询带钢厂(高线厂)钢坯入库、出库待钢厂(高线厂)产品入...
日照钢铁集团MES系统通过验收山东日照钢铁集团炼钢轧钢MES系统日前通过甲方验收。该系统含盖一炼钢/二炼钢/H型钢/高线/棒材/1580带钢共六条产线。冶铸轧一体化作业计划是日钢MES系统最大特色,很好解决了日照钢铁全部是辊道热送的炼钢轧钢作业计划连排问题。同时,面向炉次的炼钢轧钢物流跟踪,实现了日照钢铁精细化成本核算。日照钢铁MES系统对于棒线为主体的钢铁企业信息化创立了样板工程,这是实施钢铁MES的又一个丰碑。
南京钢铁远程计量系统上线成功南京钢铁集团远程计量系统,于2010年6月30日召开了上线大会,至今已经稳定运行了近4个月,取得巨大成功!!!该系统在物质计量平台的基础上开发,既支撑ERP系统运行,又实现了全部汽车衡、轨道衡、皮带秤、钢材秤的司磅员集中计量、现场无人值守先进计量模式,取得巨大经济效益。其中精简人员就达到百分之六十以上,同时在计量效率和防作弊方面均有显著提升。
淮钢集团发展现状2002年下半年公司进行深化企业改革增资扩股,吸收社会法人以及经营层、管理层等自然人入股,新公司注册资本为6.2亿元,社会法人股占64.4%,国有股占26.15%,经营层自然人股占9.45%。2006年6-11月,江苏沙钢集团有限公司出资收购淮钢公司社会法人股,江阴万德贸易有限公司受让国有股权。随后公司进行了股权结构整合,现股权结构如下:沙钢集团公司持股64.4%,江阴万德公司持股15.6%,经营层等自然人持股20%。 2006年12月18日,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司正式挂牌。公司现有总资产180.6亿元。2008年公司产钢270.2万吨,同比增长33.22%;钢材234.7万吨,同比增长26.59%;铁251.33万吨,同比增长33.97%。2009年淮钢预计实现销售收入140亿元。生产能力淮钢拥有一条从意大利引进的具有国际较先进水平的70吨超高功率电炉-精炼炉-连铸-热送/热装-连轧“四位一体”的短流程优钢中小型棒型材生产线和一条国内先进水平的100吨转炉-LF钢包精炼炉-RH真空脱...
青拓集团发展现状青拓集团于2008年入驻福建宁德,已发展成集镍铁加工、不锈钢冶炼、棒材热轧、板材热冷轧以及海运物流码头于一体的综合性不锈钢产业园,并在园区内继续合作建设和开发不锈钢中下游加工产业,创造了规模宏大、结构整合、生产高效的典范。由青拓集团在国内率先采用的RKEF镍合金生产工艺,以及获得国家专利的“RKEF与AOD炉双联法”不锈钢冶炼工艺在园区内发挥着支柱力量,创造了巨大的经济效益和环保效应,使宁德成为世界不锈钢行业的聚焦点。技术创新全球领先生产工艺和生产模式变革集团通过引进、消化、吸收国际上先进成熟的RKEF工艺技术,采用了先进的全封闭长流程工艺技术,与国内传统工艺技术相比,既节能又减排,具有显著的优势。其中,矿热炉镍铁水红送工艺,每吨比熔炼面包铁可节省550度电,年产30万吨镍铁可节省二次熔炼面包铁电耗1.65亿度,折合标煤为20278吨;矿热炉、回转窑烟气余热可回用于干燥窑红土镍矿干燥,每天可节约烟煤36吨,...
在当今数字化生产浪潮中,武汉mes软件系统已成为企业优化生产流程、提升管理效能的关键工具。而其中,数据的准确性与及时性犹如系统的生命线,直接关乎企业生产决策的科学性与有效性。数据采集环节是保障数据质量的第一关。企业需选用适配的传感器与数据采集设备。例如在自动化生产线上,高精度的传感器能实时、精准捕捉设备运行参数,像温度、压力等关键数据。对于人工操作部分,设计简洁明了的数据录入界面至关重要。清晰的字段标识、合理的必填项设置,可减少操作人员因理解偏差导致的录入错误。同时,为录入人员提供详尽的操作培训,使其熟知数据填写规范,比如产品批次号的特定编码规则,从源头把控数据准确性。数据传输过程的顺畅与否决定了及时性。企业要构建稳定可靠的网络架构。有线网络方面,选用高性能网线,确保数据传输高速且稳定,减少丢包现象。在车间等布线困难区域,采用先进的无线网络技术,如 5G,保障数据实时上传。同时,引入数据缓...
在现代制造业中,生产过程的追溯能力对于确保产品质量、提高生产效率以及满足法规要求至关重要。制造执行系统(MES)作为连接计划与执行的桥梁,其强大的追溯功能为企业提供了全新的便利。本文将探讨如何通过武汉mes软件平台实现生产过程的追溯。mes软件平台通过实时数据采集,记录生产过程中的各类数据,如设备状态、工艺参数、操作记录等。这些数据是追溯的基础,确保每一个生产环节的信息都被准确记录。通过MES,企业可以实时监控生产线的运行状况,确保生产过程的透明度和可控性。在MES系统中,每个产品都会被分配一个独特的标识,如批次号或序列号。这个标识贯穿于产品的整个生命周期,从原材料采购到成品出厂,每一步都可以被追踪。当产品出现问题时,企业可以迅速通过MES系统定位到问题的源头,采取相应的纠正措施,避免大规模召回或质量事故。mes软件平台还提供了强大的质量追溯功能。通过对生产过程中质量数据的实时监控和分析,MES能够及时发现并...
在现代制造业中,MES系统(制造执行系统)作为一种重要的生产管理工具,已经得到了广泛的应用。武汉mes系统通过实时监控生产现场、优化生产计划、提高生产效率等手段,为制造企业带来了显著的效益。本文将详细介绍MES系统的应用领域,帮助读者更好地了解这一工具在实际生产中的应用情况。MES系统在制造业中的应用较为广泛。制造业作为国民经济的重要支柱,其生产过程复杂多变,需要效率高的生产管理工具来确保生产线的稳定运行。MES系统通过实时监控生产现场的各项数据,如设备状态、生产进度、物料消耗等,帮助企业实现生产过程的透明化和可视化。同时,MES系统还能够根据实时数据优化生产计划,减少生产中断和浪费,提高生产效率。除了制造业,MES系统还在医疗行业发挥着重要作用。医疗器械和药品的生产过程需要严格的质量控制和监管,MES系统能够提供全程追溯和实时监控功能,确保产品的安全和合规。通过MES系统,医疗企业可以实现对生产过程的精细化管理...
在当今竞争激烈的制造业环境中,企业面临着生产效率、成本控制和市场响应速度等多重挑战。为了应对这些挑战,许多企业开始采用MES(制造执行系统)软件,以打通企业生产与物流的全链条。本文将深入探讨武汉mes软件如何在这一过程中发挥关键作用。mes软件作为制造企业生产过程执行管理的核心工具,具备强大的数据采集、分析和处理能力。它能够实时收集生产线上的各类数据,包括生产进度、物料消耗、设备状态等,并将这些数据与企业的生产计划、库存管理等系统紧密集成。通过这种集成,mes软件实现了从生产计划到物料需求、从生产调度到物流跟踪的全链条打通。在生产计划阶段,mes软件可以根据企业的销售目标、产能状况以及原材料库存情况,自动生成生产计划。这一计划不仅考虑了生产线的实际产能,还充分考虑了物料的供应情况和物流的配送能力,确保了生产计划的可行性。在物料管理方面,mes软件通过与WMS(仓储管理系统)的联动,实现了物料需求的准确预测和...
在当今制造业向智能化、数字化转型的大潮中,MES(制造执行系统)扮演着至关重要的角色。MES系统能够实时监控和管理生产过程,提高生产效率和产品质量。而武汉MES供应商则是这一变革背后的重要推动力。MES供应商专注于开发和实施MES系统,帮助企业实现生产过程的数字化管理。他们不仅提供软件产品,还提供相关的咨询服务和技术支持,确保MES系统能够在企业的具体环境中顺利运行并发挥稳定效益。选择合适的MES供应商对于企业来说至关重要。一个好的MES供应商能够深入了解企业的生产需求,提供量身定制的解决方案。他们不仅关注技术的先进性,更注重解决方案的实用性和可操作性,确保MES系统能够融入企业的生产流程,提高生产效率和管理水平。MES供应商的服务不仅仅是提供软件和技术支持,还包括对企业员工的培训和教育。MES系统的成功实施离不开员工的积极参与和使用。MES供应商通过培训和教育,帮助企业员工掌握MES系统的操作技能,提高他们的数字化素养,从...
随着信息技术的飞速发展,制造业正经历着从传统生产模式向智能制造模式的深刻转变。在这一转型过程中,制造执行系统(MES,ManufacturingExecutionSystem)作为连接上层计划管理系统与底层设备控制系统的桥梁,发挥着至关重要的作用。本文将深入探讨武汉mes软件系统的概念、功能及其在制造业数字化转型中的应用价值。 一、MES软件系统的概念 MES软件系统是一种面向制造过程的信息化管理系统,它通过对生产现场的数据进行实时采集、处理和分析,实现对生产过程的监控和精细化管理。MES系统位于企业资源计划(ERP)与过程控制系统(PCS)之间,承上启下,既接收来自ERP的生产计划指令,又向PCS发送具体的生产操作指令,确保生产计划与实际操作的无缝对接。 二、MES软件系统的功能 1.生产调度与排产:MES系统能够根据生产计划、设备状态、物料库存等信息,自动生成生产调度方案,实现生产资源的合理配置。 &n...
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