背景

随着科学技术的高速发展，全球工业进入了一个新的发展时期，德国提出了“工业4.0”，美国提出了“先进制造业国家战略计划”、日本提出了“科技工业联盟”、英国提出了“工业2050战略”，中国也提出了“中国制造2025”。第四次工业革命亦为MES的推广提供了机会， ERP和PCS在制造企业的广泛应用也为MES提供良好的基础，但就目前来说，对MES的认识及实施因行业的不同而存在差异，也因地区的不同而出现发展的不平衡，因此各行业，各企业应根据自身的条件和特点，选择适合自己发展的MES，解决传统制造信息系统和过程控制系统之间的缺少信息连接的问题，因此，制造企业中实施MES具有极其重要的意义。

首先，MES不仅是工业4.0落地的重要环节，更是两化深度融合的有效手段，得到了越来越多企业的重视，MES已成为企业转型升级、持续发展的核心管理系统。

第二，矿山行业当前市场形势，需要企业精细管理的深度落实，这就需要实施能够实现厂矿、车间生产管理信息化、制造执行过程监控信息化的MES。

第三，矿山生产过程监控不便，过程控制稳定性难以达标。MES 实现了厂矿、车间生产过程透明化，管理科学化，能够及时找出影响产品品质和消耗成本的问题根源，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的产出效率，从而使工艺线打出设计能力或超出设计能力的产出。

建设目标

生产制造执行MES系统解决方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，是以生产管理为核心的信息化管理系统，帮助企、建立集成的生产现场过程控制透明化管理平台.以及搭建完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，通过数据统计分析达到不断改善产品产出与品质，从而达到企业持续提升企业的市场影响力的需求。

系统组成及架构

MES系统以生产工艺为主线;以自动化、计量、能源等工业实时数据为基础;贯穿生产、质量、调度、设备、技术、采购。销售、能源等专业管理业务;涵盖计划管理、技术管理、产品发运、生产调度、生产控制、产品库存、物料管理、设备管理、能源管理、质量管理、计量管理、系统管理十二个功能模块。